熱門關(guān)鍵詞: 廢氣吸附塔廠家 粉塵處理設(shè)備價(jià)格 VOCs廢氣是什么 VOCs廢氣如何處理
1萬風(fēng)量噴漆廢氣催化燃燒設(shè)備設(shè)備案例,噴漆工位漆霧廢氣經(jīng)干式噴漆柜處理后,固體顆粒殘留很少一部分,相對(duì)潔凈的有機(jī)廢氣再經(jīng)催化燃燒前處理吸附,然后進(jìn)入吸附單元進(jìn)行吸附和濃縮,根柢抵達(dá)豐滿情況后對(duì)吸附單元進(jìn)行加熱來脫附有機(jī)廢氣,吸附單元的活性炭因此也可結(jié)束再生。脫附出來的廢氣進(jìn)入催化氧化床進(jìn)行燃燒,由于催化劑的作用,燃燒進(jìn)程低溫、快速、無焰,廢氣因此得到凈化。燃燒產(chǎn)生的熱氣體可進(jìn)行回收循環(huán)運(yùn)用,再次回用于脫附環(huán)節(jié)和燃燒氧化進(jìn)程。該處理方法詳細(xì)流程包含預(yù)處理、吸附、脫附-催化燃燒三個(gè)進(jìn)程。
1、預(yù)處理
涂裝進(jìn)程少量油漆被廢氣帶走,經(jīng)空氣冷凝構(gòu)成漆霧粉塵。這些粉塵具有粒徑小、廢氣中含量少等特色,大部分在10um以下,若這些廢氣直接進(jìn)入活性炭進(jìn)行吸附,將導(dǎo)致活性炭微孔阻塞,最終將導(dǎo)致活性炭失活。因此,廢氣有必要經(jīng)過過濾處理才調(diào)進(jìn)入后續(xù)吸附階段。
2、吸附設(shè)備(吸附單元)
吸附單元的中心是活性炭,本公司選用的是碘值900—1200的優(yōu)質(zhì)防水活性炭,然后確保了吸附單元的安穩(wěn)性。
經(jīng)過預(yù)處理后的有機(jī)廢氣,在風(fēng)機(jī)的作用下引入吸附單元,將其均勻的散布在活性炭的表面,依托活性炭雜亂的內(nèi)部結(jié)構(gòu)系統(tǒng)及超健壯的表面積,活性炭將有機(jī)廢氣吸附在其表面,此進(jìn)程耗時(shí)較少,但時(shí)間越長吸附越完全(規(guī)劃風(fēng)速不跨過0.8m/s)。并且兩者之間不會(huì)產(chǎn)生化學(xué)反響,有機(jī)廢氣由此而抵達(dá)凈化的作用。凈化后的潔凈氣體可抵達(dá)相關(guān)大氣污染物排放法令標(biāo)準(zhǔn)。每套廢氣凈化處理系統(tǒng)設(shè)有多套吸附單元,其間一套用于脫附,其他用于吸附,多臺(tái)吸附單元輪流作業(yè),有plc自動(dòng)控制切換。?3、脫附-催化燃燒
催化燃燒法是運(yùn)用催化劑做中間體,使有機(jī)氣體在較低的溫度下,變成無害的水和二氧化碳?xì)怏w,即:
CnHm+(n+1/4m)O2催化劑200~300℃nCO2+1/2mH2O
當(dāng)吸附單元的活性炭吸附至豐滿的程度后,該吸附單元切換為脫附單元,脫附需求外加熱量,加熱設(shè)備設(shè)在燃燒爐內(nèi),將其打開后一同預(yù)熱催化劑,燃燒爐抵達(dá)設(shè)定溫度后將熱空氣引入脫附床,有機(jī)廢氣在加熱作用下從活性炭表面解吸出來。由于溫度會(huì)使活性炭內(nèi)部結(jié)構(gòu)會(huì)改動(dòng),所以在吸附脫附單元都設(shè)置熱電偶溫度傳感器,溫度偏高時(shí)及時(shí)調(diào)度補(bǔ)涼風(fēng)系統(tǒng),即能確保最優(yōu)的脫附作用,又給活性炭供給一個(gè)安全的作業(yè)環(huán)境,即便溫度傳感器產(chǎn)生異常,吸附單元還設(shè)置有物理消防設(shè)備。
高濃度的有機(jī)廢氣在脫附風(fēng)機(jī)作用下進(jìn)入燃燒爐,在貴金屬鉑合金的催化作用下,燃燒分解為水和二氧化碳,廢氣由此而得到凈化。該燃燒進(jìn)程低溫、快速、無焰,并伴隨產(chǎn)生許多的熱量,可再次回用于有機(jī)廢氣的脫附進(jìn)程和燃燒氧化進(jìn)程,因此能夠明顯的減少動(dòng)力耗費(fèi)本錢。
當(dāng)有機(jī)廢氣濃度較大時(shí),燃燒產(chǎn)生的熱量過多會(huì)導(dǎo)致催化氧化床溫度過高,影響整套廢氣管理系統(tǒng)的安全性,因此系統(tǒng)配有冷空氣補(bǔ)償設(shè)備引入新鮮空氣來下降反響溫度,確保設(shè)備的安全性。
4、活性炭吸附凈化設(shè)備吸附箱選用碳鋼制作,表面涂裝,內(nèi)部裝有一定量的活性炭,并設(shè)置高溫檢測設(shè)備,當(dāng)含有機(jī)物的廢氣經(jīng)風(fēng)機(jī)的作用,經(jīng)過活性炭吸附層(規(guī)整堆積),有機(jī)物質(zhì)被活性炭特有的作用力截留在其內(nèi)部,潔凈氣體排出;經(jīng)過一段時(shí)間后,活性炭抵達(dá)豐滿情況時(shí),連續(xù)吸附,此時(shí)有機(jī)物已被濃縮在活性炭內(nèi)。
1、吸附箱體外殼選用Q235?t=2mm鋼板制成,外部連續(xù)焊接,無氣泡、夾渣等現(xiàn)象,整體美麗;
2、內(nèi)部循環(huán)管道選用t=1.2mm鍍鋅鋼板制作,折邊卡口聯(lián)接,整體美麗,密封功用好,法蘭選用螺栓聯(lián)接;
3、廢氣收集管道選用t=1.2mm鍍鋅鋼板制作,折邊卡口聯(lián)接,整體美麗,密封功用好,法蘭選用螺栓聯(lián)接(貴方風(fēng)機(jī)出口至我公司處理設(shè)備之間);
催化燃燒設(shè)備
催化燃燒爐內(nèi)部首要由高效換熱器、不銹鋼爐膛、隔絕式加熱器以及裝載有催化劑的催化燃燒室等組成,爐體外部包裹隔熱棉保溫,外部結(jié)構(gòu)由Q235碳鋼板制作。催化燃燒設(shè)備如圖5.6所示。
圖5.6催化燃燒設(shè)備
有機(jī)廢氣燃燒溫度假如跨過800℃,廢氣將會(huì)完全分解成CO2和H2O,但是在高溫情況下,設(shè)備簡單變形,熱量損耗高,設(shè)備損耗大。在運(yùn)用貴金屬鉑和鈀做為催化劑,在催化劑參與反響時(shí),能夠?qū)⒂袡C(jī)廢氣催化氧化反響溫度從800℃下降到250℃左右,一同宣告許多熱能。陶瓷蜂窩狀載體催化劑功用參數(shù)見表5.7所示。
先翻開催化燃燒床電加熱器加熱氣流送入活性炭吸附床,脫附出來的有機(jī)溶劑再經(jīng)加熱室中加熱,逐步上升到250~300℃的反響溫度,再進(jìn)入催化燃燒室,于催化劑的作用下,有機(jī)廢氣氧化分解并開釋許多熱,在志向條件下催化反響溫度可抵達(dá)500~550℃,熱氣流過上層的熱交換器將熱量開釋給剛進(jìn)入催化床的脫附氣流,使其抵達(dá)催化反響溫度,這時(shí)能夠封閉電加熱設(shè)備,結(jié)束熱平衡,節(jié)約了動(dòng)力。
燃燒爐內(nèi)部裝有溫控探頭、頂部有專用防爆口。當(dāng)燃燒爐內(nèi)溫度超高時(shí),防爆口能自動(dòng)破裂,并將氣體泄壓,一同會(huì)補(bǔ)涼風(fēng)降溫,維護(hù)車間出產(chǎn)設(shè)備安全。
1、設(shè)備外部結(jié)構(gòu)選用Q235 t=2mm碳鋼板制作,表面涂裝,整體美麗;
2、設(shè)備面板選用Q235 t=1.5mm碳鋼板制作,表面,整體美麗;
3、設(shè)備保溫選用80kg/m3巖棉保溫,保溫厚度為80mm,保溫作用優(yōu)異;
4、催化燃燒燃燒室選用Q235 t=10mm碳鋼板制成,整體耐溫功用超卓;
5、換熱器選用Q235 t=1.2mm碳鋼板制成,外部連續(xù)焊接,內(nèi)部密封功用好,換熱效率高;
6、 設(shè)備聯(lián)接風(fēng)管選用Q235 t=1.2mm碳鋼板制成,外部連續(xù)焊接,整體美麗;
6、首要設(shè)備技術(shù)參數(shù)
經(jīng)過干式過濾器過濾后的廢氣進(jìn)入放置有蜂窩狀活性炭的吸附單元,經(jīng)過運(yùn)用一段時(shí)間后,其間的一個(gè)吸附單元的活性炭抵達(dá)豐滿,系統(tǒng)自動(dòng)切換到備用單元,并將豐滿的吸附單元封閉隔絕,并發(fā)起吸附單元再生進(jìn)程,將豐滿的吸附單元活性炭里的有機(jī)廢氣脫附出來,并在催化劑的作用下燃燒并轉(zhuǎn)化成二氧化碳及水蒸氣,再生后的活性炭吸附單元作為備用床,等下個(gè)吸附床豐滿后輪換,這樣可確保系統(tǒng)的連續(xù)作業(yè)。系統(tǒng)內(nèi)裝有阻火器、溫度監(jiān)測儀等,由PLC自動(dòng)控制每套的吸附和催化燃燒進(jìn)程。其有機(jī)廢氣凈化設(shè)備技術(shù)參數(shù)如下。
7、電氣控制
全自動(dòng)化控制選用PLC編程邏輯控制,配套電(氣)動(dòng)無級(jí)限位調(diào)度閥、觸摸屏等,詳見圖6.1所示。
修改
圖6.1電控系統(tǒng)
(1)結(jié)束操作進(jìn)程全自動(dòng),大大下降操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度;
(2)結(jié)束處理設(shè)備的自動(dòng)、連續(xù)、安穩(wěn)作業(yè);
(3)選用觸摸屏使控制系統(tǒng)具有超卓的人機(jī)界面和重要作業(yè)參數(shù)的實(shí)時(shí)記載和貯存功用;
(4)選用PLC控制方法,便于調(diào)整設(shè)備的作業(yè)參數(shù);
(5)PLC和觸摸屏均選用國內(nèi)外知名品牌,一同系統(tǒng)配套精度很高的無極限位調(diào)度閥。
系統(tǒng)中設(shè)置了多個(gè)溫度控制點(diǎn),以確保設(shè)備安全溫度的作業(yè)。如:T1為進(jìn)入吸附單元的脫附氣溫度,設(shè)定上限為90℃,當(dāng)T1跨過90℃時(shí)首先會(huì)聲光報(bào)警,系統(tǒng)自動(dòng)將脫附風(fēng)機(jī)連續(xù),電加熱熱源封閉,補(bǔ)涼風(fēng)機(jī)正常作業(yè),并開大排熱閥門和補(bǔ)冷閥門,此時(shí)系統(tǒng)以最大涼風(fēng)量進(jìn)行降溫,待T1溫度下降至<85℃,脫附風(fēng)機(jī)將自動(dòng)打開,系統(tǒng)恢復(fù)正常作業(yè)。
本文標(biāo)簽: 澳納森告訴你1萬風(fēng)量噴漆廢氣催化燃燒設(shè)備安裝流程