澳納森·工業(yè)廢氣處理設(shè)備智造商企業(yè)VOCs廢氣污染解決方案服務(wù)商

催化燃燒設(shè)備的工作原理是什么是把在工業(yè)生產(chǎn)進程中，排放的有機尾氣經(jīng)過廢氣處理設(shè)備的引風(fēng)機進入設(shè)備的旋轉(zhuǎn)閥，經(jīng)過選轉(zhuǎn)閥將進口氣體和出口氣體完全分隔，氣體首要經(jīng)過陶瓷材料填充層（底層）預(yù)熱后發(fā)生熱量的儲備和熱溝通，其溫度幾乎抵達催化層（中層）進行催化氧化所設(shè)定的溫度，這時其間部分污染物氧化分化。

廢氣繼續(xù)經(jīng)過加熱區(qū)（上層，可采用電加熱辦法或天然氣加熱辦法）升溫，并維持在設(shè)定溫度。其再進入催化層結(jié)束催化氧化反響，即反響生成CO2和H2O，并開釋許多的熱量，以抵達預(yù)期的處理效果。 經(jīng)催化氧化后的氣體進入其它的陶瓷填充層，收回?zé)崮芎蠼?jīng)過旋轉(zhuǎn)閥排放到大氣中，凈化后排氣溫度僅略高于廢氣處理前的溫度，系統(tǒng)接連作業(yè)、主動切換，經(jīng)過旋轉(zhuǎn)閥作業(yè)，一切的陶瓷填充層均結(jié)束加熱、冷卻、凈化的循環(huán)進程，熱量得以收回。 RCO催化焚燒設(shè)備運用旋轉(zhuǎn)閥代替了傳統(tǒng)設(shè)備中許多的閥門以及凌亂的液壓設(shè)備，有機物去除率能夠抵達98％以上，熱收回率抵達95-97％。

RCO催化焚燒的進程： 根據(jù)廢氣預(yù)熱和搜集的辦法，RCO催化焚燒進程可分為3種類型，它們分別是： （1）預(yù)熱，預(yù)熱是RCO催化焚燒的底子活動辦法，有機廢氣溫度低于100℃,濃度較低,熱量不能自給自足。所以需求在進入反響器前預(yù)熱室加熱溫度，在焚燒和凈化之后，在熱溝通器中將氣體與未經(jīng)處理的廢氣溝通以收回部分熱量，這個進程一般經(jīng)過氣體或電加熱到催化反響所需的焚燒溫度。 （2）自熱平衡，當(dāng)有機廢氣溫度高于焚燒溫度（約300℃），有機物含量高時。收回部分凈化氣體的換熱器發(fā)生的熱量可在正常作業(yè)時堅持熱平衡，無需補充熱量，一般只需在催化反響器中設(shè)備電加熱器即可焚燒。 （3）吸附催化焚燒，當(dāng)大的有機廢氣流量、低濃度、低溫度,運用催化焚燒需求許多的燃料消耗,能夠使有機廢氣吸附在吸附劑上的吸附濃度，然后經(jīng)過熱空氣吹掃,使有機廢物氣體剝離高濃度有機廢氣（能夠會合跨越10倍）,然后催化焚燒。此時，無需增加熱源，就能夠堅持正常作業(yè)。