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詳細(xì)的催化燃燒設(shè)備的原理及使用方法優(yōu)勢(shì)CO催化燃燒設(shè)備由廢氣預(yù)處理、預(yù)熱設(shè)備、催化燃燒及設(shè)備、防爆設(shè)備四部分組成,其間,各部分應(yīng)用是:
1.廢氣預(yù)處理: 為了防止催化劑床層的阻塞和催化劑中毒,廢氣在進(jìn)入床層之前有必要進(jìn)行預(yù)處理,以除去廢氣中的粉塵、液滴及催化劑的毒物。
2.預(yù)熱設(shè)備: 預(yù)熱設(shè)備包含廢氣預(yù)熱設(shè)備和催化劑燃燒器預(yù)熱設(shè)備,由于催化劑都有一個(gè)催化活性溫度,對(duì)催化燃燒來(lái)說(shuō)稱催化劑起燃溫度,有必要使廢氣和床層的溫度抵達(dá)起燃溫度才華進(jìn)行催化燃燒,因此,有必要設(shè)置預(yù)熱設(shè)備。但關(guān)于排出的廢氣本身溫度就較高的場(chǎng)合,如漆包線、絕緣材料、烤漆等烘干排氣,溫度可達(dá)300℃以上,則不必設(shè)置預(yù)熱設(shè)備。
3.CO催化燃燒設(shè)備: 一般選用固定床催化反響器,反響器的規(guī)劃按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行,應(yīng)便于操作,修補(bǔ)就便利,便于裝卸催化劑。
4.防爆設(shè)備: 為膜片泄壓防爆,安裝在主機(jī)的頂部,當(dāng)設(shè)備作業(yè)產(chǎn)生意外事故時(shí),可及時(shí)裂開泄壓,防止意外產(chǎn)生。
CO催化燃燒設(shè)備可用于有機(jī)溶劑的凈化處理(苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合有機(jī)廢氣)。適用于電線、電纜、漆包線、機(jī)械、電機(jī)、化工、外表、轎車、自行車、摩托車、發(fā)動(dòng)機(jī)、磁帶、塑料、家用電器等作業(yè)的有機(jī)廢氣凈化。
CO催化燃燒設(shè)備可應(yīng)用于:
各種烘道、印鐵制罐、外表噴涂。印刷油墨、機(jī)電絕緣處理、皮鞋粘膠等烘干流水線,凈化各工序產(chǎn)生的有機(jī)廢氣。
CO催化燃燒設(shè)備的原理是: 催化燃燒反響溫度在260-380度之間,反響溫度低。燃燒活絡(luò); 終產(chǎn)物為CO2和H2O,不產(chǎn)生二次污染,燃燒過(guò)程中產(chǎn)生許多熱量。蓄熱式燃燒能耗低。燃燒產(chǎn)生的熱量能使燃燒室溫度保持在260℃以上,連續(xù)一組或多組加熱管作業(yè),若廢氣濃度還大,室內(nèi)溫度繼續(xù)升高,則連續(xù)加熱管作業(yè),只耗費(fèi)風(fēng)機(jī)功率即可。當(dāng)廢氣濃度較低時(shí),自動(dòng)間歇補(bǔ)償加熱。催化燃燒 系統(tǒng)中的催化劑蜂窩陶瓷做載體,內(nèi)浸漬貴金屬鉑和鈀,具有高活性、高凈化功率、耐高溫及長(zhǎng)使用壽命等特征
廢氣首要通過(guò)干式過(guò)濾系統(tǒng)過(guò)濾掉空氣中的顆粒,塵土。干式過(guò)濾系統(tǒng)包含初、中效過(guò)濾兩部分。可以使廢氣抵達(dá)吸附箱的空氣是單調(diào)的。2.每個(gè)吸附箱活性炭的填充量為3立方。能 的吸附空氣中的有機(jī)廢物。